Для производства кирпича используется глина нескольких месторождений: Ново-Васильевского, Образцовского, Чапаевского. Смешение глин с различным химическим составом позволяет получить высокие характеристики выпускаемой продукции.Глина доставляется автомобильным транспортом и складируется на промплощадках Ново-Васильевского карьера. Там она вылеживается с периодическим рыхлением и перемешиванием не менее 6-ти месяцев для обеспечения однородности по составу, влаге, а также для устранения внутренних напряжений после добычи.

Из карьера вылежанная глина транспортируется автомобилями-самосвалами в глинохранилище, способное принять до 12 000 м3, что обеспечивает работу производства в течение 35-40 дней.

Из глинохранилища (зоны складирования глины) глина засыпается ковшовым погрузчиком во входную первичную дробильную установку линии глиноподготовки.

Далее предварительно измельченная глина поступает в ящичный питатель. Всего их три. Питатели заполняются разными глинами, один - Ново-Васильевской, второй – Образцовской, третий- Чапаевской. Из питателей глины дозируются в заданных пропорциях, дополнительно измельчаются и поступают на смеситель.

Смеситель обеспечивает однородность состава подготовленной смеси глин (Шихты). Далее шихта выдерживается в накопителях, проходит финишное измельчение.

После измельчения шихта поступает в гомогенизатор и переходит в смеситель экструдера.

Экструдер формирует плотный брус под давлением не менее 16кгс/см2.

Сформированный брус двигается по конвейеру и поступает на этап разделения на отдельные кирпичи.

Специальным резчиком брус нарезается на кирпичи требуемого формата, получается кирпич сырец.

Машины-автоматы загружают кирпич сырец на сушильные тележки. Процессами сушки в туннельной сушилке и обжига в туннельной печи также управляет автоматика под контролем опытных операторов.

После сушки кирпич сырец перегружают с сушильных тележек на обжиговые.

Обжиг является финальным этапом производства кирпича. Готовую продукцию выгружают с помощью машины-автомата. Выпуск осуществляется на основе современных экологических и санитарных норм, а за соответствием продукции существующим стандартам качества внимательно следят наши специалисты.

Благодаря удачному сочетанию технологий, опытного персонала и уникального сырья удается производить строительные материалы высокого качества. Технология производства позволяет мобильно реагировать на требования заказчиков и оперативно менять марки и модели изделий, сходящих с конвейеров завода. А значит, дожидаться необходимого количества продукции придется недолго. Часть продукции всегда хранится на складе, благодаря чему отгрузка товара производится точно в срок по требованиям заказчиков.